HOMECAM-TOOL
モノづくり現場において、常に最適なパートナーとして進化しつづける"CAM-TOOL"
2.5D軸加工
3D CAM と融合した操作環境が効率的かつ安全な加工データを作成形状の容易な確認と多彩な加工バリエーションが短納期の現状をサポートします。
2.5軸加工
点、円はもとより、円弧・カーブ・曲面からの穴の定義が可能です。穴加工は、独自のポスト処理により演算工程表上で2.5D、3Dともに一括管理され、加工済み形状を認識した干渉チェックにより安全な穴あけを実現します。わざわざ他システムでデータを出力することなく、CAM-TOOLの中で全て完結できます。またCLの最適化機能により最適な穴あけパスの作成を可能とします。
2軸/2軸半加工は、ワイヤフレームの輪郭に対し複数の断面を指定することを可能としており、ポケット形状や島形状を定義できます。また、曲面から2軸/2軸半で加工可能な平面と断面を認識し、カッターパスの作成を可能とします。2.5Sモードにおいては、曲面との干渉チェック機能を搭載しています。 2.5軸加工モード 【 2.5S 】 2.5S荒取り加工 2.5S側面り加工 2.5S底面り加工 【 2.5D 】 キャビ周回加工 コア周回加工 輪郭切削加工 平面加工 2軸加工 |
|
曲面モデルから2軸半形状を認識 | |
2.5側面加工と2.5底面加工のパス |
機能・加工モード
■2.5S 加工モード | |||
2.5D荒加工 2軸/2軸半のスライド形状や開ポケット形状では開放部から進入し、ポケット形状では周回走行で、工具中心一定の荒取り加工を行います。また、コア形状を島として回避することもできます。 |
2.5D側面加工 2軸/2軸半形状における側面切削走行を行う仕上げ加工です。選択されたキャビ形状/コア形状の側面部分を加工するカッターパスを出力します。また径補正を利用することも可能です。 |
2.5D底面加工 フラットエンドミル、ラジアスエンドミル工具を使用して2軸/2軸半形状の上面/下面仕上げを行なう加工です。選択されたキャビ形状/コア形状の平面部分を加工するカッターパスを出力します。またコア形状を島として回避することもできます。 |
■2.5S 加工モード 【輪郭切削加工 】 2軸/2軸半形状における輪郭切削走行を行う仕上げ加工で断面やコーナーRの 指定が可能です。また、島形状を回避しながらの加工も行えます。(右図) 【キャビ周回加工 】 2軸/2軸半形状のキャビティの周回走行をベースとした、工具中心一定の荒取 り加工です。島を回避した周回走行も行えます。 【コア周回加工 】 |
|
2軸/2軸半形状における周回走行をベースとした、コア形状の工具中心一定の荒取り加工です。 【平面加工 】 2軸/2軸半形状の上面/下面仕上げを行なう加工です。走行タイプを「片道」「往復」「周回」「輪郭なり」から選 択できます。 【2軸加工 】 簡単な2軸形状における輪郭切削走行を行う加工です。 機械径補正を行った切削輪郭に沿った加工で輪郭出しが行 えます。また、切削輪郭のオフセットを同一Z値上で繰り返す加工が行えます。 |
■干渉チェック (2.5S) 曲面との干渉チェック機能を搭載。演算時に警告メッセージを出力します。干渉したところは、「演算エラー来歴表示」で座標値を確認する事ができます。 |